机床立柱铸件对性能有什么要求？

机床立柱铸件是连接床身与横梁、主轴箱的 “支撑骨架”，需承载上部部件重量并引导其运动，性能要求聚焦于刚性、热稳定性、动态适配性及安装精度，直接影响机床加工时的定位准确性与运行稳定性。

刚性上，需同时抗弯曲与抗扭转变形 —— 常用 HT250-HT300 灰铸铁，通过箱型对称结构搭配交叉筋板优化受力，避免承载主轴箱切削力或横梁移动时出现 “倾斜”，确保上下部件运动轨迹精准；部分重型机床立柱还会增加铸铁壁厚，进一步提升静刚度。

热稳定性是关键保障，车间温差或主轴运转发热易导致立柱变形，因此铸造后需经 200 小时以上人工时效处理，消除铁水冷却产生的内应力；部分高精度机型还会在立柱内部设计散热通道，将温升梯度控制在 15℃/h 内，减少热胀冷缩对基准精度的影响。

动态性能上，立柱需具备匹配的动刚度，通过结构优化避开主轴、横梁的振动频率，防止高速加工时发生共振，避免振动传递至刀具影响工件表面光洁度。此外，立柱与床身、横梁的结合面需经精密磨削，平面度误差≤0.01mm、平行度误差≤0.02mm，确保装配后上下部件贴合紧密；内部需无气孔、砂眼等缺陷，保证结构完整性，避免长期受力后出现局部开裂。