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机床托板铸件对性能有什么要求

发布日期:2025-10-10来源:阅读量:5

机床托板铸件是直接承载工件、衔接工作台与夹具的 “过渡载体”,既要稳定托举工件重量,又要配合导轨实现精准移动,性能要求聚焦于承载刚性、导向精度、耐磨性及安装适配性,直接影响工件定位准确性与加工稳定性。
承载刚性上,需抗弯曲、防变形 —— 常用 HT250-HT300 灰铸铁,通过纵横交错筋板优化结构,避免承载重型工件时出现 “下塌”,确保工件装夹后基准面不偏移;部分高精度托板还会局部加厚受力区域,进一步提升静刚度。
导向精度与耐磨性是关键,托板与导轨的配合面需经精密磨削,平面度误差≤0.02mm、平行度误差≤0.01mm,防止移动时卡顿;配合面需表面淬火至 50-55HRC,粗糙度控制在 Ra0.8μm 以内,减少运动摩擦损耗,长期维持导向精度。
内应力控制不可忽视,铸造后需经 200 小时以上人工时效处理,消除铁水冷却产生的内应力,避免使用中因应力释放导致托板变形,影响工件定位精度;同时,托板上的夹具安装孔需保证位置度误差≤0.01mm,确保夹具精准对接,内部无气孔、砂眼等缺陷,防止反复装夹受力后出现局部开裂。

机床托板铸件


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